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C3.5  电气、仪器仪表、计量器具

(1)危险场所电力装置的设计、仪器仪表等的配置，以及施工与验收应当符合GB 50058-2014《危险环境电力装置设计规范》和GB 50257-2014《电气装置安装工程 和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的要求；

(2)按照有关规范及相关标准的要求，配置与充装介质相适应的介质分析检测仪器仪表与设施；

(3)、、有毒介质的充装单位，应当在罐区、压缩机(泵)房、移动式压力容器装卸台等地点，装设气体危险浓度监测报警装置；氧气、可窒息性气体(如氮气等)充装单位，应当在压缩机(泵)房等室内地点，设置空气中氧含量检测报警装置；报警显示器应当设置在值班室或者仪表室等有值班人员的场所；气体危险浓度监测报警装置、空气中氧含量检测报警装置应当在检定有效期内；

(4)充装工艺管线及其设备应当装设与充装介质相适应的压力表，压力表盘刻度极限值应为设计压力的1.5倍至3倍，表盘直径不小于100mm，其精度不低于1.6级；

(5)充装介质为高(低)压液化气体、冷冻液化气体、液体的应当装设电子衡器(轨道衡)，充装介质为压缩气体的应当装设标准压力表，对完成充装的移动式压力容器进行充装量的复检和计量；

(6)建立仪器仪表、计量器具、设备等台账，按照相关规定进行定期检定，并且在检定有效期内使用。

工作场所

制造单位许可产品制造所需要的工作场所应当满足以下要求：

(1)具有许可产品制造各工序所需要的生产场地，瓶体的冲压成形(包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋压收底及收口、焊接、热处理、无损检测、纤维缠绕气瓶的缠绕和固化以及非金属内胆成形、填料的充填、低温绝热气瓶的脱脂清洗、绝热材料包扎及抽真空等工序在生产场地内完成；

(2)各制造工序在生产场地内按照生产流程合理布置；

(3)承压部件焊接工序在室内进行；应当对气瓶上的所有焊缝(包括非承压焊缝)进行焊接工艺评定，评定方法按照GB/T 33209《焊接气瓶焊接工艺评定》执行；焊接工艺评定应当在本单位生产线的设备上进行，由本单位操作技能熟练的焊工焊接试件(或者试样瓶)；

(4)具有原材料和焊接材料存放需要的库房或者场地，具有有效的防护措施，并且符合有关安全技术规范及相关标准的要求；

(5)具有与许可产品相适应的耐压试验、气密性试验、试验以及其他相关试验的场地和必要的防护措施；

(6)许可产品的检验与试验工作应当在同一生产场地内完成；

(7)具有许可产品无损检测所需要的场地(曝光室、暗室等)；

(8)具有保管产品技术质量档案、法规标准等技术资料的场所。