压力管道元件制造特种设备生产许可证怎么办理-济南群峰

第二节  焊接和热处理

第六十二条 所有管道受压元件的焊接以及受压元件与非受压元件之间的焊接， 必须采用经评定合格的焊接工艺，临沂压力管道元件制造特种设备生产许可证，施焊单位必须对焊接工艺严格管理。

管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，压力管道元件制造特种设备生产许可证怎么办理，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，工程师批准，并且存入技术档案。

A2.10  外观与几何尺寸

(1)抽查外观与几何尺寸(B 类)；

(2)审查外观与几何尺寸检验记录，对于埋弧焊钢管、聚乙烯管，压力管道元件制造特种设备生产许可证办理咨询，还应当审查制造单位的抽检规则是否符合产品标准的要求(C 类)。

A2.11  重量(C 类)

产品标准对重量有要求的，审查其检查记录是否符合产品标准的要求。

A2.12  性能检验

(1)聚乙烯管，审查耐压试验、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率的检验方法、报告、检验结果是否满足产品标准和合同的技术要求(C 类)；

(2)聚乙烯管以外其他产品有性能试验要求的，审查其检验报告，检查其检验方法、内容及其结果是否符合相关产品标准和合同的技术要求，审查签字手续是否符合体系文件的规定(C 类)；

(3)现场抽查埋弧焊钢管的力学性能试验过程，检查是否符合相关产品标准的要 求(B 类)。

第八十六条 无损检测发现的超标缺陷，必须进行返修，返修后应当仍然按照原规定的无损检测方法进行检测。对规定进行抽样或者局部无损检测的焊接接头，当发现不允许缺陷时，应当用原规定的无损检测方法，按照 GB/T20801 的规定进行累进检查。未进行无损检测的管道焊接接头，安装单位也应当对其质量负责。

第八十七条 实施无损检测的检验检测机构必须认真做好无损检测记录，压力管道元件制造特种设备生产许可证证证咨询，正确填写检测报告，妥善保管无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)、超声自动记录资料，无损检测档案、底片和超声自动记录的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用单位需要，可以转交使用单位保管。