金属阀门制造特种设备制造许可证取证代办-群峰咨询资质齐全

(三) 管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，金属阀门制造特种设备制造许可证办理程序，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件；

(四) 管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告(由使用单位或其委托方采购的管道元件除外)；

(五) 管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告；

提交安装质量证明文件时，同时还需要提交安装监督检验报告。

锻制管件、

钢制锻造法兰

一批

机械加工，制造单位自行锻造锻坯时，还应包括理化检验和无损检测过程

金属阀门

每个结构形式的阀门各2只

材料(零部件)进货检验、焊接(需要时)、热处理、无损检测、装配、耐压试验

金属波纹膨胀节

一批

波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验

非金属材料管

一批

成型、静液压强度(耐压)试验

聚乙烯管件

一批

成型、静液压强度(耐压)试验。

元件组合装置

所申请产品

各一批

焊接、无损检测、理化检验、耐压试验。

(三) 承受内压的管道除本第(五)项要求外，系统中任何一处的液压试验压力均不低于 1.5 倍设计压力，当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式

(1)的计算值，当 PT 在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时，应当将试验压力 PT 降至不超过屈服强度时的压力；

PT   = 1.5P*S1/S2     式中：

PT——试验压力，MPa；

——设计压力，金属阀门制造特种设备制造许可证取证代办，MPa；

S1——试验温度下管子的许用应力，济南金属阀门制造特种设备制造许可证，MPa；

S2——设计温度下管子的许用应力，MPa；

当 S1/S2 大于 6.5 时，金属阀门制造特种设备制造许可证取证程序，取 6.5。

(四) 承受外压的管道，其试验压力应当为设计内、外压差的 1.5 倍，并且不得低于 0.2MPa;