金属阀门制造特种设备生产许可证办理程序-济南群峰更

(二) 公称直径大于或者等于 500mm 的管道，对每个环向焊接接头进行局部检测，金属阀门制造特种设备生产许可证取证程序， 公称直径小于 500mm 的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测，抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的 40%；

(三) 进行抽样检测的环向焊接接头，包括其整修圆周长度，进行局部检测的焊接接头，检测长度不低于 152mm；

(四) 被检焊接接头的选择，包括每个焊工所焊的焊接接头，金属阀门制造特种设备生产许可证取证代办，并且在范围内包括与纵向焊接接头的交叉点，当环向焊接接头与纵向焊接接头相交时，少检测

38mm 长的相信纵向焊接接头。无损检测的合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的规定。

第八十六条 无损检测发现的超标缺陷，必须进行返修，返修后应当仍然按照原规定的无损检测方法进行检测。对规定进行抽样或者局部无损检测的焊接接头，当发现不允许缺陷时，应当用原规定的无损检测方法，济宁金属阀门制造特种设备生产许可证，按照 GB/T20801 的规定进行累进检查。未进行无损检测的管道焊接接头，安装单位也应当对其质量负责。

第八十七条 实施无损检测的检验检测机构必须认真做好无损检测记录，正确填写检测报告，妥善保管无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)、超声自动记录资料，金属阀门制造特种设备生产许可证办理程序，无损检测档案、底片和超声自动记录的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用单位需要，可以转交使用单位保管。

E2.2.9  元件组合装置(注E-4)

本专项条件适用于元件组合装置中的燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管段(注E-5)。

注E-4：元件组合装置是指由管子、管件、阀门、法兰、补偿器、密封元件等压力管道元件组合在一起具备某种功能的装置，包括井口装置和采油树、节流压井管汇、燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管段。

注E-5：工厂化预制管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装后整体出厂的管道元件产品，不包括安装单位在施工现场进行的管道预制。