泰安压力容器制造特种设备制造许可证-群峰咨询口碑良好

第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，泰安压力容器制造特种设备制造许可证，对拉接头采用射线检测，压力容器制造特种设备制造许可证办理咨询，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；

第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：

(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；

(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，并且由合格焊工施焊；

(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，压力容器制造特种设备制造许可证认证咨询，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；

(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；

(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，压力容器制造特种设备制造许可证代办咨询，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。

A2.8.4 无损检测现场抽查(B 类)

埋弧焊钢管监检时，每批次至少现场抽查 1 根钢管的无损检测过程，检查其是否符合安全技术规范以及相关标准、设计文件的要求。

A2.9   热处理

(1)抽查热处理设备用测温记录仪表是否符合计量检定要求(B 类)；

(2)抽查热处理记录、报告曲线、硬度检测报告是否符合安全技术规范以及相关标准、热处理工艺文件的要求(C 类)。